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  • 메탈로센 촉매를 이용한 폴리프로필렌 수지
    [IR52 장영실상]메탈로센 촉매를 이용한 폴리프로필렌 수지
    수상 : 2017년 44주
    수상부서 : 기초소재연구소 MPP팀 / 유기촉매개발 1팀
    수상일 : 2017.11.30

    [IR52 장영실상]메탈로센 촉매를 이용한 폴리프로필렌 수지

    • 수상 : 2017년 44주
    • 수상일 : 2017.11.30
    • 개발기술명 : 메탈로센 신촉매를 적용한 고강성 친환경 폴리프로필렌 제조 기술
    • 제품명 : 친환경 특성의 신규 메탈로센 PP 수지
    • 모델명 : MH1850 / MH7900
    • 수상부서 : 기초소재연구소 MPP팀 / 유기촉매개발 1팀
    • 수상자 : 김석환 책임, 전상진 책임, 박희광 책임, 노경섭 책임
    • 업적소개
      • ○ 제품용도 : 자동차 내외장재, 의료용, 식품용기

        ○ 수상제품의 특징

            ① 인체에 유해한 휘발성 유기화합물 함량이 낮은 자동차 내외장재용 친환경 소재

            ② 가공성과 강성이 향상된 자동차 부품용 및 전자제품용 소재

            ③ 환경호므몬이 없으며 투명성이 향상된 의료용 및 식품용기용 소재

            ④ 국내 최초 폴리프로필렌용 메탈로센 촉매 기술 상업화

         

         

         

         

    메탈로센 촉매를 이용한 폴리프로필렌 수지
  • 소형전지개발센터, 정재한 상무
    [전지산업분야 유공자 포상]소형전지개발센터, 정재한 상무
    수상 : 산업포장
    수상부서 : 소형전지개발센터
    수상일 : 2017.09.27

    [전지산업분야 유공자 포상]소형전지개발센터, 정재한 상무

    • 수상 : 산업포장
    • 수상일 : 2017.09.27
    • 업적명 :
    • 수상부서 : 소형전지개발센터
    • 수상자 : 정재한 상무
    • 업적소개
      • ○ 이차전지 생산공정기술 역량 강화, 공정 능력 및 수율 조기 안정화 달성

        ○ 공정기술 역량 확보 및 분석 기법 및 분석 장비 개발로 전지 안전성 확보에 결정적 기여

        ○ Global 통합 품질관리 체계 구축

        ○ 세계적인 Major 업체에서 요구하는 제품 개발 품질 체계를 선제적으로 확보하여 주요 고객사와 공급계약에 기여

        ○ 국내 업체 최초로 원통형용 EV 대규모 수주 성공, 양극재 비가역 제어 기술 및 전극 설계 최적화 기술을 도입하여 높은 에너지 유지율을 확보함으로써 Warranty 성능을 획기적으로 향상시킴

        ○ 국내 업계 최초 미 항공 우주국(NASA) 우주복 및 우주탐사선용 Li-ion 배터리 개발 공급

    소형전지개발센터, 정재한 상무
  • 흡수 및 투과도가 향상된 Diaper용 무기나노입자를 함유한 수지 제조 기술
    [신기술 (NET)인증]흡수 및 투과도가 향상된 Diaper용 무기나노입자를 함유한 수지 제조 기술
    수상 : 2017년 제2차
    수상부서 : 기초소재연구소
    수상일 : 2017.08.24

    [신기술 (NET)인증]흡수 및 투과도가 향상된 Diaper용 무기나노입자를 함유한 수지 제조 기술

    • 수상 : 2017년 제2차
    • 수상일 : 2017.08.24
    • 개발기술명 : 흡수 및 투과도가 향상된 Diaper용 무기나노입자를 함유한 수지 제조 기술
    • 제품명 : 고흡수성 수지
    • 모델명 : -
    • 수상부서 : 기초소재연구소
    • 수상자 : 차세대 고투과도 SAP PJT
    • 업적소개
      • ○ 내용

           - 기저귀 흡수체 내의 펄프 비율이 30% 이하인 Ultra Thin Diaper용 고흡수성 수지 제조 기술

           - Trade-off 관계인 고흡수성 수지의 주요 물성 3가지(흡수 능력, 흡수 속도, 투과도)의 균형 물성 한계를 극복하고, 흡수속도와 투과도를 동시에 향상시킨 기술

         

        ○ 특성

           - 복합 공극(발포 공극 + 기계적 공극) 형성 기술을 개발하여 흡수 속도 조절이 용이하면서도 높은 투과도 달성

           - 표면가교액 도포에 앞서 무기나노 입자를 먼저 도포하는 기술을 사용하여 표면가교 균일도를 극대화하고 고투과도 구현

         

         

         

    흡수 및 투과도가 향상된 Diaper용 무기나노입자를 함유한 수지 제조 기술
  • 올레핀계 고무수지 기반의 봉지재를 이용한 OLED 패널용 복합시트 제조 기술
    [신기술(NET) 인증]올레핀계 고무수지 기반의 봉지재를 이용한 OLED 패널용 복합시트 제조 기술
    수상 : 2017년 제2차
    수상부서 : 중앙연구소
    수상일 : 2017.08.24

    [신기술(NET) 인증]올레핀계 고무수지 기반의 봉지재를 이용한 OLED 패널용 복합시트 제조 기술

    • 수상 : 2017년 제2차
    • 수상일 : 2017.08.24
    • 개발기술명 : 올레핀계 고무수지 기반의 봉지재를 이용한 OLED 패널용 복합시트 제조 기술
    • 제품명 : 전면봉지형 차단성 점착시트
    • 모델명 : -
    • 수상부서 : 중앙연구소
    • 수상자 : 접착팀
    • 업적소개
      • ○ 내용

            OLED(Organic Light Emiting Diode) 디바이스의 취약점인 산소 및 수분에 의한 손상을 방지하며 디스플레이의 대면적화 및 플렉서블화를 구현 가능하게 하는 Hybrid Encapsulation 기술에 적용한 실링소재의 제조 기술

         

        ○ 특징

            고신뢰성 및 부착 공정성을 확보한 수분 차단성 점첵소재를 개발하여 메탈 봉지재와 일체화시킨 복합구조형 봉지재 제조기술로 OLED 패널의 요구 신뢰성을 만족시킬 뿐만 아니라 열경화 공정 제거 등 패널 제조 공정의 혁신을 이끌 수 있는 기술

         

    올레핀계 고무수지 기반의 봉지재를 이용한 OLED 패널용 복합시트 제조 기술
  • 내스크래치성이 우수한 반사방지 필름
    [IR52 장영실상]내스크래치성이 우수한 반사방지 필름
    수상 : 2017년 제20주
    수상부서 : 중앙연구소
    수상일 : 2017.05.16

    [IR52 장영실상]내스크래치성이 우수한 반사방지 필름

    • 수상 : 2017년 제20주
    • 수상일 : 2017.05.16
    • 개발기술명 : 상분리 기술이 적용된 내스크래치성 강화 반사방지 필름 제조 기술
    • 제품명 : 내스크래치성이 우수한 반사방지 필름
    • 모델명 : AAR1, AGR5
    • 수상부서 : 중앙연구소
    • 수상자 : 김동현 과장, 구재필 차장, 장영래 연구위원, 변진석 차장
    • 업적소개
      • ○ 용도 및 기능

            LG화학의 반사 방지 필름은 당사가 보유하는 상분리 기술을 바탕으로 하고 있다. 일반적으로 디스플레이의 영상을 시청할 때는 외부에서 반사되는 빛으로 인하여 시인성이 떨어지게 되나, 엘지화학의 반사방지 필름은 외부로부터의 반사를 최소화함으로써 영상의 시인성 및 휘도를 크게 향상시키며, 내스크래치성이 우수하여 외부 상처로부터 디스플레이를 보호하는 기능이 뛰어나다. 정전기 방지 기능이 있어 먼지가 잘 묻지 않을 뿐만 아니라, 우수한 내오염성으로 오염물질, 지문 등이 쉽게 제거되어 디스플레이 제품의 가치를 상승시킬 수 있다.

         

        ○ 차별적 특징

            당사의 반사방지 필름은 나노 크기의 입자간 상분리 기술을 적용하여 여러 번의 코팅 공정을 통하지 않고 단일 코팅 공정에서도 굴절률이 다른 층을 형성시킬 수 있다. 이러한 상분리 기술은 반사방지 코팅 용액의 최적 시스템 및 코팅 후 최적의 건조기술을 바탕으로 가능하게 되었다. 당사 반사방지 필름은 기존 반사방지 필름에 비해 낮은 반사율을 유지하면서 우수한 내스크래치성의 구현이 가능했다. 이와 더불어 표면에너지가 낮은 바인더를 사용함에 따라 지문 등의 오염 물질이 잘 지워지는 내오염성이 우수하다. 또한 정전기 방지 기능이 있어서 먼지 등이 디스플레이 표면에 잘 묻지 않는 특성을 가진다.

    내스크래치성이 우수한 반사방지 필름
  • 이기수 수석연구위원
    [과학기술진흥 정부포상]기초소재연구소 이기수 수석연구위원
    수상 : 대통령 표창
    수상부서 : 기초소재연구소
    수상일 : 2017.04.21

    [과학기술진흥 정부포상]기초소재연구소 이기수 수석연구위원

    • 수상 : 대통령 표창
    • 수상일 : 2017.04.21
    • 업적명 :
    • 수상부서 : 기초소재연구소
    • 수상자 : 이기수 수석연구위원
    • 업적소개
      • 이기수 수석연구위원은 메탈로센 신촉매 원천기술 개발 및 공정기술을 바탕으로 세계일류화 고부가 신제품을 상업화하여 LG화학의 폴리올레핀 사업 확대 및 세계적 수준의 제품 Portfolio 확보에 기여하여 대통령 표창을 수상하게 되었다.

         

        ◎ 주요공적

        - 국내 최초 메탈로센 제품 상업화 및 폴리올레핀 사업 제품군 고도화

          1) 메탈로센 촉매 및 공정 조건 확보를 통한 폴리에틸렌 제품 국내 최초 상업화

          2) 폴리에틸렌 사업 구조 고도화를 위한 기술 확보 및 제품 개발

             ㆍ 고충격 메탈로센 필름, 고강도 섬유, 고투명 필름 및 사출 제품 개발

          3) 폴리올레핀 센터 중심의 연구개발 체제 구축 및 외부 협업 체제 구축

             ㆍ 폴리올레핀 제품 개발 가속화 및 전체 사업 제품군 고도화

             ㆍ 자동차 컴파운딩용 폴리프로필렌, 고인장 강도 wire & cable 개발

          4) 촉매 공정 최적화를 통한 제품 경쟁력 강화

            ㆍ 촉매 활성 향상 및 시간당 생산성 향상을 통한 제품 제조 원가 절감

        - 2016년 기준 고부가 제품 생산량 49.2만톤, 매출 7,900억원의 사업성과를 주도함.

    이기수 수석연구위원
  • 편광판용 응력 감응형 블럭 고분자 접착제 제조기술
    [신기술(NET) 인증]편광판용 응력 감응형 블럭 고분자 접착제 제조기술
    수상 : 2017년 제 1회
    수상부서 : 중앙연구소
    수상일 : 2017.04.19

    [신기술(NET) 인증]편광판용 응력 감응형 블럭 고분자 접착제 제조기술

    • 수상 : 2017년 제 1회
    • 수상일 : 2017.04.19
    • 개발기술명 : 편광판용 응력 감응형 블럭 고분자 접착제 제조기술
    • 제품명 : 편광판용 점착제
    • 모델명 : AD-707
    • 수상부서 : 중앙연구소
    • 수상자 : 부가중합 PJT
    • 업적소개
      • ○ 내용

          - 원자전이 중합법을 적용하여 분자 구조 제어 가능한 블록 고분자를 제조하는 기술의 scale-up 및 상용화

          - 고온 LCD 패널의 휨 현상을 효과적으로 개선하는 접착제 제조기술

         

        ○ 특징

          - 고온 노출 시 외부에서 발생하는 응력을 효과적으로 흡수할 수 있는 온도 감응형 블록 고분자 제조기술

          - 상온에서 재단성 및 적층 보관성이 뛰어남

    편광판용 응력 감응형 블럭 고분자 접착제 제조기술
  • 배터리연구소 김명환 사장
    [포스코 청암재단 기술상]배터리연구소 김명환 사장
    수상 : 포스코 청암상
    수상부서 : 배터리연구소
    수상일 : 2017.03.29

    [포스코 청암재단 기술상]배터리연구소 김명환 사장

    • 수상 : 포스코 청암상
    • 수상일 : 2017.03.29
    • 업적명 :
    • 수상부서 : 배터리연구소
    • 수상자 : 김명환 사장/연구소장
    • 업적소개
      • 김명환 배터리연구소장은 소형전지, 전기차 배터리 분야에서 쌓은 공을 인정받아 포스코청암재단에서 올해 신설된 기술상의 첫 수상자로 선정되었다.

        1996년 LG화학에서 배터리 연구를 처음 시작하여 1999년 소형 리튬이온전지 양산을 시작하자 시장을 독점하고 있던 일본 전지회사들이 30% 이상 가격 인하로 시장진입을 막는 어려움이 많았으나 우수한 기술력을 바탕으로 10년 만인 2007년 배터리 사업을 흑자로 돌이킬 수 있었다.

        소형전지 사업을 밑거름 삼아 2005년 국내 최초로 전기차 배터리의 개발을 시작하였으며, 니켈수소전지 대신 에너지 효율성이 높은 리튬이온전지를 전기차에 적용하여 가장 많은 프로젝트를 수주하며 시장을 리드하게 되었다.

        LG화학은 2015년 글로벌 시장조사기관 네비건트리서치가 선정된 자동차용 리튬이온전지 분야에서 글로벌 1위를 차지하며 기술력을 인정받았으며, 글로벌 완성차 회사의 전기차에 LG화학이 만든 배터리가 적용되면서 우리나라의 배터리 경쟁력을 높이는데 큰 기여를 하였다.

    배터리연구소 김명환 사장
  • 친환경 유화 중합 PVC
    [IR52 장영실상]친환경 유화 중합 PVC
    수상 : 2017년 제 3주
    수상부서 : 기초소재연구소
    수상일 : 2017.03.17

    [IR52 장영실상]친환경 유화 중합 PVC

    • 수상 : 2017년 제 3주
    • 수상일 : 2017.03.17
    • 개발기술명 : 유화중합 고분자 내 잔류 모노머 제거를 위한 HiGC(High Gravity Column) 기술
    • 제품명 : 친환경 유화 중합 PVC
    • 모델명 : LP170G, PB1202, PB900
    • 수상부서 : 기초소재연구소
    • 수상자 : 서인원부장, 주은정연구위원, 허창회과장, 신대영차장
    • 업적소개
      • ○ 용도 및 기능

            PVC는 대표적인 범용 플라스틱으로, 가공과정에서 배합되는 첨가제 종류에 따라 견고함이나 내구성 등의 성질을 목적에 맞게 변화시킬 수가 있다. 이러한 특성을 활용하여 벽지류, 바닥재, 파이프등 건축재부터 어린이 완구류, 학용품, 자동차 내장재등 일반 생활용품에 이르기까지 다양한 분야에 널리 사용되고 있다.

         

        ○ 차별적 특징

            친환경 유화 중합 PVC는 HiGC 기술을 적용하여 잔류 VOC(Volatile organic compound)제거 효율을 극대화하였다. 세계 최초로 유화중합 PVC에 적용된 HiGC(High Gravity Column) 기술은 당사 고유의 혁신 기술로, 중력의 수십~수백 배에 달하는 원심력을 활용하여 액막을 형성시키는 혁신 공정 기술로 강제 접촉에 의해 물질/열 전달 계수가 높아 분리 효율이 매우 높으며, 에너지 사용을 최소화할 수 있어 고온 노출에 따른 제품의 열손상을 방지할 수 있다. 이를 통해 품질 저하 없이 친환경 무독성 PVC 제품의 개발이 가능하였다.

         

         

         

    친환경 유화 중합 PVC
  • 신기술 NET
    [신기술NET인증]자동차용 고강성 이중구조 인사이드 도어핸들
    수상 : 2016년 제 3회
    수상부서 : 테크센터
    수상일 : 2016.12.21

    [신기술NET인증]자동차용 고강성 이중구조 인사이드 도어핸들

    • 수상 : 2016년 제 3회
    • 수상일 : 2016.12.21
    • 개발기술명 : 자동차용 고강성 이중구조 인사이드 도어핸들 제조 기술
    • 제품명 : 자동차용 고강성 이중구조 인사이드 도어핸들
    • 모델명 :
    • 수상부서 : 테크센터
    • 수상자 : 사출기술팀
    • 업적소개
      • <내용 및 특징>

         

        ○ 내용

          - 공사출 공법을 활용한 자동차용 인사이드 도어핸들 제조기술을 내용으로 함

        ○ 특징

          - 순차사출 기법의 한 종류로써 내/외부 이종소재의 밀폐구조의 성형원리를 이용

          - 도금가능소재와 Glass Fiber 보강소재로 이종소재 Pair를 적용함으로써, 부품의 장식을 위한 도금공정의 적용과 동시에 부품강도 상승에 목적을 둠

         

         

        <파급효과>

         

        ○ 자동차용 도어핸들 부품은 최종사용자가 차량운행을 위하여 반드시 사용되는 부품으로써, 차량 실내장식의 기능과 내구성이 요구되는 부품으로 높은 수준의 기능적인 만족도를 요구받는 부품임

        ○ 본 기술의 적용효과로 부품 강성화 53% 상승 및 도금부착력 57% 상승의 효과가 확인되었으며, 이에 대한 효과로 해당 부품의 도금층 박리에 의한 상해문제의 예방이 가능하게 되었음

        ○ 공사출 공법은 내/외부 적용소재의 Pair 조합에 따라 여러 가지 다양한 효과를 발현시킬 수 있으며, 기술의 확장성 측면에서 인사이드 도어핸들 뿐만 아니라 타 자동차 부품으로의 수평전개가 가능하므로, 국내 사출성형 기술트렌드에 큰 영향을 미칠 수 있음

        ○ 부품의 상품성 및 안전성 상승을 바탕으로 부품산업 전체의 경쟁력 제고가 가능

         

    신기술 NET
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