중앙연구소

핵심 기반 기술 육성과 융합을 통해
기존 사업의 경쟁력을 높이고
차세대 신사업 분야의 기술 확보
제품 개발을 실현함으로써 확고한

글로벌 리더십을 갖춘
세계 최고의 연구소


핵심 기반 기술 육성과 융합을 통해 기존 사업의 경쟁력을 높이고 차세대 신사업 분야의 기술 확보 및 제품 개발을 실현함으로써 확고한 글로벌 리더십을 갖춘 세계 최고의 연구소가 되기 위해 노력하고 있습니다. 중앙연구소는 점착, 코팅, 공정, Simulation 및 분석 기술 등 핵심 기반기술을 지속적으로 강화하여 현 사업의 경쟁력을 높이고, 산하의 미래기술연구센터를 운영하여 신·재생 에너지, 친환경 소재, 차세대 디스플레이 소재 등 유망 미래 신사업 기회를 발굴 육성하고 있습니다.

기반기술

코팅/분산

디스플레이, 자동차, 건축 외장재 등의 산업 소재에 표면 처리 기술을 적용함으로써 광학 특성, 내구성, 외관 품질 등을 향상해 제품 경쟁력을 강화하는 데에 이바지합니다. 디스플레이용 코팅에서는 습식 코팅 방식을 통하여 LCD, Touch Panel, Mobile Phone Window의 광학 특성을 향상하고 쉽게 외관이 손상되지 않도록 다양한 코팅 필름을 연구하고 있습니다. 최근에는 Flexible Display 용 코팅 필름 개발을 진행하고 있습니다.

코팅 분야 적용 기술 및 주요 응용 분야 에는 Hydrophobic coating, Low Reflection coating, Photochromic coating,  Antifingerprint coating, Phase separation coating, Anti scratch coating 등이 있다

전공분야

전공분야
화학 유기화학, 무기화학, 분석화학, 계산화학, 전기화학, Spectroscopy, 촉매, 표면 및 계면화학, 고분자 합성/ Rheology, 나노입자 분산 및 제조
화학공학 반응 공학, 불균일계 촉매 분리/정제 공정, 공정 제어, 이동 현상, 공정 모사, Computational Fluid Dynamics,Thin Film, 코팅기술
재료공학 세라믹 재료, 무기 재료, 고분자 재료
물리학 고체물리, 광학
기계/전기 공학 구조해석, 응용역학, 기계설계, 회로 디자인, 전자 공학
  • 관련문의 : elgarcha@lgchem.com

기반기술

점착/접착

디스플레이 및 에너지 산업 전반에 걸쳐 사용되는 기능성 점/접착 소재를 개발하고 있으며, 이를 위한 기반 기술로서 고분자 조성의 설계 및 합성, 점/접착 필름의 코팅 및 가공 기술, 용도에 대한 물성 평가 기술에 관하여 연구하고 있습니다.

고분자 설계/합성
기능성 점착 및 접착 소재의 설계에서 용도, 요구 신뢰성 수준, 기재 종류, 표면 특성, Reworkability 등을 고려하여 고분자 수지의 구조, 경화 Mechanism, 조성 및 물성을 설계하며 이에 필요한 단량체의 중합/공중합, Nano 또는 Micro-size 무기입자의 분산 및 첨가제와의 Formulation을 연구하고 있습니다.
점/접착 필름 가공
상기와 같이 얻어진 조성의 용액을 Void 또는 이물 등의 Defect free 한 점착 또는 접착 필름 형태로 정밀 가공하는 기술이 중요하며 이에 필요한 세부 물성 및 공정성을 제어하는 필름 Coating 및 Lamination 기술을 개발하고 있습니다.
용도 개발/평가 기술
이러한 필름 가공을 통하여 얻어지는 점/접착 소재에 대하여 접착 내구 신뢰성, Rheology, Interfacial Property 등의 전반적 물성 평가를 기본으로 용도에 따라 다르게 요구되는 물성에 대한 평가 기술 연구를 진행하고 있습니다.
응력완화 점착제를 적용한 무빛샘 편광판과 일반 편광판의 빛샘 비교

전공분야

전공분야
화학 유기화학, 무기화학, 분석화학, 계산화학, 전기화학, Spectroscopy, 촉매, 표면 및 계면화학, 고분자 합성/ Rheology, 나노입자 분산 및 제조
화학공학 반응 공학, 불균일계 촉매 분리/정제 공정, 공정 제어, 이동 현상, 공정 모사, Computational Fluid Dynamics,Thin Film, 코팅기술
재료공학 세라믹 재료, 무기 재료, 고분자 재료
물리학 고체물리, 광학
기계/전기 공학 구조해석, 응용역학, 기계설계, 회로 디자인, 전자 공학
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기반기술

Simulation

생산최적화기술
생산최적화기술에서는 LP, MILP, NLP 등을 다루는 최신의 수학적 최적화 알고리즘을 다루고 있으며 PLS, PCA와 Decision Tree 같은 고급 통계적 모델링 기법을 데이터 마이닝 문제와 빅데이터 분석에 활용하고 있습니다. 석유화학, 정보전자소재 및 배터리 사업 분야의 Supply Chain 상에서 발생하는 생산, 공급, 분배 계획 및 스케쥴링 문제나 단위공정 최적화 이슈들에 대해 최고의 생산성 및 수익성을 창출하는 최적의 Solution을 개발, 적용하고 있습니다.
  • GAMS, SIMCA등 데이터 최적화 가공을 위한 프로그램
CFD(Computational Fluid Dynamics)
중앙연구소에서는 유체 역학, 구조 역학에 대한 컴퓨터 시뮬레이션을 수행하고 있습니다. 석유화학/ 정보전자/전지 사업본부의 교반기, 코터, 압연롤, 수조 등과 같은 각종 생산 설비에 대한 열유동 및 구조 해석을 통해 성능을 최적화하고 독자적이고 경쟁력 있는 생산 설비를 설계하고 있습니다. 또한, 편광판, Metal Mesh, 차량 및 전력 저장용 전지 팩 등과 같은 제품에 대한 해석도 제품 개발 초기부터 수행하여 적기에 제품을 출시할 수 있도록 지원하고 있습니다.
  • 유기분자 전자 구조 분석
Drying Simulation
건조 공정 중 발생하는 복잡한 물리적 현상의 분석 및 예측을 위한 컴퓨터 시뮬레이션 기술을 개발하여 리튬이온 전극 코팅 건조, 광학필름 코팅 건조, 석유화학제품 건조 등 다양한 분야에서 생산성 향상과 제품 품질 개선을 위한 건조 공정 최적화 연구를 수행하고 있습니다.
  • 건조기의 유동 해석 시뮬레이션
  • 고분자입자의 건조 모델
계산화학
계산 및 이론을 이용하여 물리•화학적 실험 현상에 대한 메커니즘을 이해하고 소재 개발하는데 기여하는 것을 목표로 하고 있습니다. 유기소재 및 무기 소재 개발을 위해서 양자 역학을 기반으로 하는 다양한 프로그램을 사용하고 있고 계산화학 계산법을 확대하기 위하여 COSMO-RS, 고전 역학에 대한 연구도 함께 수행하고 있습니다.
  • 교반기의 유동 해석
  • 교반기의 유동 해석

전공분야

전공분야
화학 유기화학, 무기화학, 분석화학, 계산화학, 전기화학, Spectroscopy, 촉매, 표면 및 계면화학, 고분자 합성/ Rheology, 나노입자 분산 및 제조
화학공학 반응 공학, 불균일계 촉매 분리/정제 공정, 공정 제어, 이동 현상, 공정 모사, Computational Fluid Dynamics,Thin Film, 코팅기술
재료공학 세라믹 재료, 무기 재료, 고분자 재료
물리학 고체물리, 광학
기계/전기 공학 구조해석, 응용역학, 기계설계, 회로 디자인, 전자 공학
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기반기술

Process Technology

Process Technology
Pilot plant 설계, 건설, 운전을 위한 scale-up 연구, 기존 공정의 원가 경쟁력을 높이기 위한 공정개선 연구, 독창적인 공정기술을 지속적으로 발굴하기 위한 혁신 기술 연구를 수행하고 있습니다. 유기합성, 중합반응, 촉매, 반응공학, 분리정제, 공정 시스템, 공장설계 등의 기본 기술과 반응증류, 결정화, 초임계유체 응용, 투과증발 등 화학공학의 거의 모든 공정 기술을 활용하고 있습니다.
Microreaction Technology
미세채널 반응기를 사용하여 기존 화학공정을 소형화하고 집적화하여 특별한 파일럿 플랜트 설비 없이 Lab에서 고부가가치 물질의 상업 생산을 가능하게 하는 기술입니다. 마이크로 채널이 보유하고 있는 장점은 열 및 물질의 전달 속도의 획기적인 증가이며 기존의 회분식 반응기에 비해 우수한 반응수율 및 선택도를 얻을 수 있습니다. 또한, 마이크로 반응기술은 작은 공간에서 빠른 시간 내에 제품을 생산하는 연속 공정 기술로, 안전성이 우수하며 환경친화적이고, 저렴한 설비비와 운전비용 등의 장점을 가지고 있습니다. 이러한 마이크로 채널 반응기를 이용하여 유기 또는 무기소재 마이크로 입자, 나노 콜로이드 등 미세 입자 제조를 연구하고 있으며 액상반응으로 다양한 정보전자소재용 반응원료 및 디스플레이 소재 생산에 대한 마이크로 공정을 개발하고 있습니다.
불균일계 촉매
신촉매/신공정 개발과 현 사업의 경쟁력 강화를 위한 불균일계 촉매 기반기술을 개발하고 있습니다. 주요관심분야는 석유화학 촉매분야와 새로운 에너지 핵심소재 분야와 Feedstock 분야입니다. 석유화학분야는 고유기술을 가지고 있는 아크릴산 촉매의 부분산화 반응에 대한 원리를 인접분야나 유사한 촉매계에 적용하고자 합니다. 그리고 또한 귀금속 및 금속산화물의 새로운 나노구조를 에너지 및 Feedstock 분야의 핵심기술로 확보하고자 합니다. 다양한 촉매의 특성분석기기 및 촉매 개발 속도를 높이기 위한 HTS(High Throughput Screening) 관련 기반기술도 계속 개발, 활용하고 있습니다.

전공분야

전공분야
화학 유기화학, 무기화학, 분석화학, 계산화학, 전기화학, Spectroscopy, 촉매, 표면 및 계면화학, 고분자 합성/ Rheology, 나노입자 분산 및 제조
화학공학 반응 공학, 불균일계 촉매 분리/정제 공정, 공정 제어, 이동 현상, 공정 모사, Computational Fluid Dynamics,Thin Film, 코팅기술
재료공학 세라믹 재료, 무기 재료, 고분자 재료
물리학 고체물리, 광학
기계/전기 공학 구조해석, 응용역학, 기계설계, 회로 디자인, 전자 공학
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기반기술

분석/유변물성

분석
분석센터는 연구소, 공장, 사업부에서 의뢰하는 고분자/첨가제, 정보전자소재, Battery 및 환경 관련 시료에 대하여 신뢰성 높은 분석 정보를 제공하고 있습니다. GC(FID, TCD, MS, Py-, HS-, P&T-), HPLC(PDA, ECD, ELSD), GPC (RI, MALS, Prep-), NMR(Solution, Solid), MS (GC/LC-MS, MALDI-ToF), IR, Raman,ICP, IC, EA, TGA/DSC, XRF, LIBS XRD, SEM, TEM, FIB, CLSM, AFM, ESCA, ToF-SIMS, GD-OES등을 이용하여 화학분석(유기/무기) 및 미시형상 분석정보를 종합적으로 제공하고 있습니다. LIMS를 통하여 분석의뢰/실험/결과통보 및 장비들을 체계적이고 효율적으로 운영하고 있습니다.
분석의뢰/실험/결과통보 및 장비들을 체계적이고 효율적으로 운영하는 연구원 모습
유변물성 응용기술
유변학은 물질의 흐름과 변형에 관한 학문으로 화학적으로 복잡한 조성 및 구조를 가지고, 역학적으로 고체와 액체의 성질을 모두 갖는 물질을 연구하는 분야입니다. 중앙연구소에서는 Suspension-, Polymer-, Computational-, Drying-Rheology의 기반 기술을 바탕으로 유동과 변형이 일어나는 Complex Process에 대하여 실험과 Simulation을 통한 유변학적 Solution을 제안하고 있습니다. LG 화학 전 사업 부문의 각종 제품 및 재료의 유변 물성을 측정하고, 유변학이 핵심적인 역할을 하는 공정들에 대한 체계적인 분석과 개발을 통해 Product/Cost Leadership 향상 과제를 수행하고 있습니다.
  • 유변물성 측정 장치

전공분야

전공분야
화학 유기화학, 무기화학, 분석화학, 계산화학, 전기화학, Spectroscopy, 촉매, 표면 및 계면화학, 고분자 합성/ Rheology, 나노입자 분산 및 제조
화학공학 반응 공학, 불균일계 촉매 분리/정제 공정, 공정 제어, 이동 현상, 공정 모사, Computational Fluid Dynamics,Thin Film, 코팅기술
재료공학 세라믹 재료, 무기 재료, 고분자 재료
물리학 고체물리, 광학
기계/전기 공학 구조해석, 응용역학, 기계설계, 회로 디자인, 전자 공학
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친환경/에너지소재

수처리 분리막

전 세계적으로 물 부족 현상이 점점 심화 되면서 물 자원에 대한 관심이 급증하고, 물 자원의 확보에 대한 대책 마련이 이루어지고 있습니다. 기존의 물 자원의 한계를 넘어서 바닷물로부터 물 자원을 확보하고자 하는 노력의 일환으로 기존의 고에너지 소모형 공정에서 새로운 막분리 공정이 기존의 공정들을 대체하고 있는 실정입니다. 분리막은 분리 성능에 따라 MF(Microfiltration, 정밀여과막), UF(Ultrafiltration, 한외여과막), RO(Reverse Osmosis, 역삼투막) 등으로 분류되는데, 중앙연구소에서는 저에너지 고효율 역삼투 분리막 개발에 중점을 두고 있으며, 특히 초친수 나노 소재 및 Hybrid 기술 개발 등 RO용 신규 소재 개발, 초친수 고분자 및 표면 개질 기술 개발 등의 RO용 원천 소재 개발, 고성능 RO를 위한 고품질 UF 제조 기술 개발 및 공정 최적화, 코팅을 포함한 원천 공정 기술 등을 확보해 나가고 있습니다.

  • 원재료(PES)
  • Sheet
  • Module
  • Plant
  • Plant

전공분야

전공분야
화학 유기화학, 무기화학, 분석화학, 계산화학, 전기화학, Spectroscopy, 촉매, 표면 및 계면화학, 고분자 합성/ Rheology, 나노입자 분산 및 제조
화학공학 반응 공학, 불균일계 촉매 분리/정제 공정, 공정 제어, 이동 현상, 공정 모사, Computational Fluid Dynamics,Thin Film, 코팅기술
재료공학 세라믹 재료, 무기 재료, 고분자 재료
물리학 고체물리, 광학
기계/전기 공학 구조해석, 응용역학, 기계설계, 회로 디자인, 전자 공학
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친환경/에너지소재

Fuel Cell

MEA(Membrane Electrode Assembly)
Fuel Cell(연료전지) 은 차세대 청정에너지인 수소를 연료로 사용하여 전기와 열을 만드는 에너지 변환 장치로서 미래 수소 경제 시대의 핵심 기술입니다. 연료전지는 경제적 규모가 매우 큰 신 사업군 창출이 기대되고 있어 선진국을 중심으로 연구개발 경쟁이 가속화되고 있습니다. 현재 상용화 가능성이 가장 높은 연료전지는 고분자 막을 기반으로 하는 고분자 전해질형 연료전지이며, 중앙연구소에서는 고분자 전해질형 연료전지의 에너지 변환이 일어나는 핵심 부품인 막 전극 접합체, MEA(Membrane Electrode Assembly) 사업화를 목표로, MEA를 구성하는 전해질막 등의 핵심 원천 소재 개발 및 고효율 MEA 제조 공정 기술 개발을 진행하고 있습니다. 점착 기술 분야에서는 디스플레이 및 에너지 산업 전반에 걸쳐 사용되는 기능성 점/접착 소재를 개발하고 있으며, 이를 위한 기반 기술로서 고분자 조성의 설계 및 합성, 점/접착 필름의 코팅 및 가공 기술, 용도에 대한 물성 평가 기술에 관하여 연구하고 있습니다.
  • MEA (Membrane Electrode Assembly)

전공분야

전공분야
화학 유기화학, 무기화학, 분석화학, 계산화학, 전기화학, Spectroscopy, 촉매, 표면 및 계면화학, 고분자 합성/ Rheology, 나노입자 분산 및 제조
화학공학 반응 공학, 불균일계 촉매 분리/정제 공정, 공정 제어, 이동 현상, 공정 모사, Computational Fluid Dynamics,Thin Film, 코팅기술
재료공학 세라믹 재료, 무기 재료, 고분자 재료
물리학 고체물리, 광학
기계/전기 공학 구조해석, 응용역학, 기계설계, 회로 디자인, 전자 공학
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친환경/에너지소재

태양전지용 소재

무기박막 태양전지
현재 태양 전지 시장의 대부분을 차지하는 결정질 실리콘 태양 전지에 대하여, 재료의 사용량이 매우 적고 박막 형성이 가능해서 유연 기판 적용이 가능한 무기 박막 태양전지가 차세대 태양 전지로서 많은 주목을 받고 있습니다. 이러한 태양 전지용 무기 박막은 주로 진공 증착에 의하여 형성되어 왔으나 중앙연구소에서는 기존의 진공 증착 공정을 비 진공 공정으로 대체하기 위하여 연구를 진행하고 있습니다. 비 진공 공정에 의한 무기 박막의 형성을 위하여 그 전구체 물질로 다양한 나노 입자들을 합성하고 있으며, 합성된 나노 입자의 분산, 코팅 및 반응 경로를 고려한 열처리 공정의 최적화를 통하여 태양 전지 광흡수층에 적합한 무기 박막을 얻기 위한 연구를 수행하고 있습니다.
  • 나노입자 전구체 코팅
  • 열처리 후 형성된 박막
Poly Silicon
태양광 및 반도체 산업의 Core Material인 Poly Silicon은 잉곳, 웨이퍼, 전지, 모듈, 시스템으로 이어지는 태양광 산업의 밸류체인에서 가장 앞에 위치한 핵심 기초소재로서 태양전지 생산 원가의 가장 큰 비중을 차지 하고 있으며, 고순도(9N이상) 제품 생산에 첨단 기술을 필요로 합니다. 현재까지 검증된 공법으로는 TCS(Trichlorosilane)를 합성, 정제하는 전 공정과 Poly Silicon Seed에 Silicon을 증착시키는 후 공정 및 미 반응 Gas를 회수, 정제하여 전 공정 및 후 공정으로 보내는 배기가스 공정으로 구분됩니다. 중앙연구소는 사업화에 대비하여 LG화학이 가진 전통적인 석유화학 공정기술을 바탕으로 고순도 제품의 안정적인 생산을 위한 차별화된 제조 공정연구 뿐만 아니라 고순도제품 분석, 폐 가스 등 부산물 활용법에 대한 연구를 진행하고 있습니다.
유기박막태양전지
유기 태양전지는 고분자나 단분자와 같은 유기물을 이용하여 빛을 흡수하고 전기를 생산하는 태양전지입니다. 유기물을 이용하므로 스핀코팅이나 롤투롤 프린팅 같은 용액공정으로 제품을 제작할 수 있어 저가 및 대면적화 생산이 가능하며, 가볍고 휘어지므로 휴대가 가능하여 기존의 대량 전력 생산뿐 아니라 다양한 첨단 분야에 적용될 수 있는 차세대 태양전지로 각광받고 있습니다. 중앙연구소는 투명 전극, 유기물 코팅, 봉지 기술 등 유기 태양전지 생산에 필요한 다양한 기반 기술들을 보유하고 있으며, 현재는 차별화된 공정 기술, 소자 및 모듈 구조, 광활성 물질 개발에 집중하고 있습니다.
  • 유기박막 태양전지
  • 유기박막 태양 전지

전공분야

전공분야
화학 유기화학, 무기화학, 분석화학, 계산화학, 전기화학, Spectroscopy, 촉매, 표면 및 계면화학, 고분자 합성/ Rheology, 나노입자 분산 및 제조
화학공학 반응 공학, 불균일계 촉매 분리/정제 공정, 공정 제어, 이동 현상, 공정 모사, Computational Fluid Dynamics,Thin Film, 코팅기술
재료공학 세라믹 재료, 무기 재료, 고분자 재료
물리학 고체물리, 광학
기계/전기 공학 구조해석, 응용역학, 기계설계, 회로 디자인, 전자 공학
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친환경/에너지소재

혁신전지

리튬이온전지와 관련된 응용산업이 소형전자 기기로부터 시작하여 하이브리드 자동차를 포함한 대형 전원 시스템으로까지 눈부시게 성장해 왔습니다. 하지만 기존의 방식을 벗어나 새로운 방식에 대한 수요가 점점 늘어남에 따라, 고성능을 가지는 새로운 전기화학 시스템, 즉 혁신전지라 불리는 전지시스템에 대한 필요성이 대두되고 있습니다. 현재 LG화학에서 보유중인 많은 이차전지 관련 기술력과 경험을 바탕으로 혁신전지를 연구∙개발하고 있으며 소재 개발, 공정 기술 개발 및 최적화 기술 등의 핵심기반기술에 중점을 두어 개발하고 있습니다.

  • 전기차
  • 전력저장용  ESS이미지

전공분야

전공분야
화학 유기화학, 무기화학, 분석화학, 계산화학, 전기화학, Spectroscopy, 촉매, 표면 및 계면화학, 고분자 합성/ Rheology, 나노입자 분산 및 제조
화학공학 반응 공학, 불균일계 촉매 분리/정제 공정, 공정 제어, 이동 현상, 공정 모사, Computational Fluid Dynamics,Thin Film, 코팅기술
재료공학 세라믹 재료, 무기 재료, 고분자 재료
물리학 고체물리, 광학
기계/전기 공학 구조해석, 응용역학, 기계설계, 회로 디자인, 전자 공학
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고기능신소재

전도성 소재

전도성 소재 분야에서는 디스플레이, 신재생 에너지 등에 사용되는 전도성 기초 소재인 그래핀 소재, 금속 나노소재, 전도성 복합 소재 및 잉크 등을 연구하고 있습니다. 1차원 전도성 소재인 금속 나노벨트, 나노와이어와 2차원 전도성 소재인 그래핀 소재는 우수한 전기적, 열적, 기계적 특성을 지니고 있어 투명 전극, 전도성 복합 소재, 에너지 소재 등으로 활용 가능한 전도성 기초 소재입니다. 이러한 전도성 기초 소재를 용도에 꼭 맞는 맞춤형 소재로 개발하기 위하여 제조, 분산, 잉크화, 복합화 기술을 중점적으로 연구하고 있으며 신규 전도성 고분자에 대한 탐색활동도 진행하고 있습니다.

  • 그래핀 나노시트
  • 은 나노벨트

전공분야

전공분야
화학 유기화학, 무기화학, 분석화학, 계산화학, 전기화학, Spectroscopy, 촉매, 표면 및 계면화학, 고분자 합성/ Rheology, 나노입자 분산 및 제조
화학공학 반응 공학, 불균일계 촉매 분리/정제 공정, 공정 제어, 이동 현상, 공정 모사, Computational Fluid Dynamics,Thin Film, 코팅기술
재료공학 세라믹 재료, 무기 재료, 고분자 재료
물리학 고체물리, 광학
기계/전기 공학 구조해석, 응용역학, 기계설계, 회로 디자인, 전자 공학
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고기능신소재

Printed Touch Film

초미세 금속 Mesh Film
LG화학의 Metal Mesh Film 소재는 대면적 정전용량식 터치스크린에 적용 가능한 신개념의 투명 전도성 필름으로서 높은 전도도와 유연성을 가지고 있습니다. 초미세 옵셋 인쇄 소재 및 공정 기술을 개발하여 터치 센서의 화면부와 배선 전극부를 동시에 형성할 수 있다는 점이 본 기술의 특징입니다. 연속 Offset 인쇄기술은 유연한 기재에 다양한 초미세 패턴을 형성할 수 있어 유연 인쇄 전자 소재 개발에 적용 가능한 신기술로서 최소 3미크론 선폭의 패턴 해상도 구현이 가능합니다.
  • Printed Touch Film의 Roll 및 초미세 패턴 형상
  • Printed Touch Film의 Roll 및 초미세 패턴 형상
  • Printed Touch Film의 Roll 및 초미세 패턴 형상

전공분야

전공분야
화학 유기화학, 무기화학, 분석화학, 계산화학, 전기화학, Spectroscopy, 촉매, 표면 및 계면화학, 고분자 합성/ Rheology, 나노입자 분산 및 제조
화학공학 반응 공학, 불균일계 촉매 분리/정제 공정, 공정 제어, 이동 현상, 공정 모사, Computational Fluid Dynamics,Thin Film, 코팅기술
재료공학 세라믹 재료, 무기 재료, 고분자 재료
물리학 고체물리, 광학
기계/전기 공학 구조해석, 응용역학, 기계설계, 회로 디자인, 전자 공학
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무기소재

무기합성

무기합성 PJT에서는 무기 소재의 합성과 가공 기술 확보를 통해 현 사업 및 R&D를 지원하고, 미래 사업을 위한 새로운 과제 발굴의 노력을 하고 있습니다. 특히 나노 세라믹/금속 분말의 설계 및 합성, 무기 소재의 표면 제어 기술 및 이들의 물리/화학적 특성 평가 기술을 확보해 나가고 있습니다. 현재 고성능 MID (Molded interconnect device)용 신규 무기 소재, 차세대 디스플레이용 getter 소재를 개발하여 현 사업을 지원하고 있으며, 부열 팽창 (negative thermal expansion) 소재 및 나노 다공성 무기 소재 개발을 통해 유망 미래 무기소재 신사업 기회를 발굴하고자 합니다.

  • 무기소재 설계 및 합성
  • 무기소재 설계 및 합성

전공분야

전공분야
화학 유기화학, 무기화학, 분석화학, 계산화학, 전기화학, Spectroscopy, 촉매, 표면 및 계면화학, 고분자 합성/ Rheology, 나노입자 분산 및 제조
화학공학 반응 공학, 불균일계 촉매 분리/정제 공정, 공정 제어, 이동 현상, 공정 모사, Computational Fluid Dynamics,Thin Film, 코팅기술
재료공학 세라믹 재료, 무기 재료, 고분자 재료
물리학 고체물리, 광학
기계/전기 공학 구조해석, 응용역학, 기계설계, 회로 디자인, 전자 공학
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